硅胶波纹管采用生产工艺连续挤出一次成型，内壁平滑,顺应性好,螺旋部分和薄壁管成为一体，且管轻，结合牢固，弯曲时不打死折。硅胶缠绕管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，采用杜氏焊管焊接而成的直管，它不仅可以解决刀盘堵塞的问题，而且可以降低后期的排水成本，并得到了广泛的应用。

它们的区别在于：
1.不同的生产工艺
虽然都属于结构管，但硅胶缠绕管是由复合成型而成的，也是通过二次缠绕形成的，其电阻性能很强。然而，硅胶波纹管是由机械和设备挤压而成的，管壁上有一个孔，其强度略低于硅胶缠绕管的强度。

2.不同外观
由于硅胶缠绕管是由螺旋桨形成的，所以会有缠绕形成的螺纹。然而，波浪管呈现出一种颗粒，颗粒更圆，基本上是一个圆。

3.不同价格
主要原因是生产工艺成本不同，硅胶缠绕管的价格高于硅胶波纹管，但各方面的性能也优于波纹管。

4.不同结构
例如，硅胶缠绕管一般需要大量的表面压力，而硅胶波纹管一般可用于住宅地区的排水，而硅胶波纹管可用于承载力较低的建筑环境。

硅胶波纹管的三大性能：

环刚度：
环刚度表示管道抵抗外部压力的能力。KN/m2值越大，环刚度越大，管道的外压阻力越大，相应管道的壁厚越厚。

抗冲击：
采用落锤冲击法，在0±1℃时，实际冲击率(TIR)小于10%(可理解为10允许1，但不完全相同)。影响抗冲击性能的因素与影响环刚度的因素相似。

环柔度：
圆环的柔性测试设备与环刚度相同，但压缩量较大。当垂直外径变形为原外径的30%时，立即卸载试件，观察试件内壁是否光滑，是否存在反向弯曲，是否断裂，以及两壁是否分离环的弹性反映了管道的抗变形能力。

 除了环刚度、环柔度和抗冲击性能外，国家标准还要求蠕变比(反映波纹管在外力作用下变形后的蠕变，影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映双壁波纹管内外壁的粘结强度是否足够，结构的稳定性如何)。