医用液态硅胶有哪些生产方式?

信息来源于:互联网 发布于:2022-08-08

       在制造中,液体硅胶有结合与非结合的铸模效果。由液体硅胶制造的零件可以结合金属、塑料、玻璃、陶瓷和有机玻璃或者就是硅胶本身。
       这种属性的制造优势是可以消除一个设备中单 独的组件,例如运用嵌入铸模,液体硅胶制成的o形环和垫片可以直接铸造在需要保护的金属或塑料零件上,降低库存和组装费用。
       制造商同样需要液体硅胶直接在硬塑料板上铸造的能力,来制造一个整体的部件 ,而不是把两种不同材料制成的单独零件像胶水一样粘在一起。 通过这样生产一个独立的部件减少 了组装分离部件的劳力步骤,减少了密封失败而导致泄漏的风险。这也为生产商提供了机会设计更吸引人且功能更强大的产品。液体硅胶可以被设计成各种颜色,也可以被加工成不同的硬度。
       考虑到液体硅胶作为生产材料的多样性,铸模的工具可以快速的运用于各种项目从而控制造价。许多供应商能提供标准化的成品冷却台和工具组件。

       理想情况下,液体硅胶的铸模可以在十万级净化车间采用水平或者立体的挤压方式来进行。得益于液体硅胶的优点,不管是制造商还是终端用户都实现了预期中的持续增长。Fredonia Group报道,国对于硅胶需 求的年增长率是5.6% ,到2016年将达到41亿元。
       一个明显的趋势是产品设计、研发团队和液体硅胶的铸模工程师更紧密的合作。尝到液体硅胶甜头的制造商意识到,在新设备的设计阶段与铸模工程人员密切合作能够充分发挥这种材料的优势。制造商和铸模工程师的紧密合作会确保被设计的产品工艺性能化,这样可以减少返工并加速产品问世。
       生产商对液体硅胶的需求不断增长,这意味着铸模工程人员必须能按多种医疗器械项目要求非常精确的对液体硅胶铸模。对于没有太多铸造经验的铸模工程师而言,可能需要增加设备和洁净车间来生产精确的模具,同时需要确保操作者训练有素。
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